البلاستيك بولي كلوريد الفينيل يكشف بناء قالب البثق النقاب عن الحجاب بالنسبة لك

هناك نوعان من القوالب شائعة الاستخدام: قوالب متدرجة وقوالب متدرجة مستعرضة. يتغير مسار تدفق اللوحة المتدرج في الخطوات، وهو مصنوع من عدة قوالب فم متصلة في سلسلة. يتم تشكيل كل لوحة إلى شكل كفاف مناسب، والذي يتغير تدريجيًا من الشكل الدائري للمدخل إلى شكل المخرج المطلوب. توجد حواف عند مدخل كل كتلة لإكمال الانتقال من شكل إلى آخر. هذا النوع من تكلفة معالجة القالب منخفض، وقناة التدفق ليست مبسطة بشكل مثالي، ولا تحتاج عمومًا إلى استخدامها كملف جانبي رئيسي. يتم تبسيط عداء القالب المتدرج للقسم، ولا يمكن أن تكون هناك منطقة احتجاز للمادة في العداء، ويتم توزيع الذوبان تدريجيًا ودقيقًا على كل قسم من شكل المخرج من الدائرة عند المدخل، وتزداد السرعة بشكل مطرد إلى سرعة المخرج المطلوبة، وسرعة كل نقطة في القسم هي نفسها. بالنسبة للمقاطع البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل ذات قلوب القالب المعقدة، يتم دمج قلب القالب إما مع لوحة الدعامة، ويتم تثبيت بعضها على لوحة الدعامة عن طريق تحديد مكان المسامير والبراغي، وبعضها مدمج على لوحة الدعامة بواسطة ترصيع محكم. لا يمكن تفكيكه بسهولة أثناء الاستخدام، لأنه يستغرق وقتًا طويلاً لإعادة التجميع والتصحيح. يتم أيضًا تنفيذ تحويلة الذوبان بطريقتين: على مخروط التحويل وفي قسم الضغط. يمكن استخدام قالب التدرج المقطعي كقالب جانبي رئيسي.

قالب بثق المقاطع البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل هو الجزء الأساسي من خط إنتاج البثق، والذي يشتمل على القالب الفموي (المعروف أيضًا برأس القالب)، قالب التشكيل، خزان مياه التبريد، إلخ. يتم تجميع القالب الفموي مع الحافة الموجودة على رأس الطارد عن طريق وسائل من الحافة، ويتم توصيل حلقة التسخين ولوحة التسخين ومصدر الطاقة والمزدوجة الحرارية. يتم تثبيت قالب التشكيل وخزان مياه التبريد على طاولة التشكيل بمسامير، ويتم توصيل أنابيب المياه وأنبوب الغاز.

تم تصميم الهيكل الأساسي لقالب البثق عمومًا كهيكل من قوالب متعددة مكدسة ومجمعة. لذلك، يتم تشكيل قناة التدفق للقالب بأكمله عن طريق توصيل إحدى قنوات التدفق في كل قطعة من القالب، الأمامية والخلفية. يتم وضع اللوحة وتثبيتها بدبابيس ومسامير لتشكيل قالب بثق متجانس. الوضع الأساسي هو: غالبًا ما يتكون قسم التدفق الثابت لقالب البثق من صفيحة مثقبة والنصف الأمامي من الرقبة، كما تم تصميم النصف الأمامي والنصف الثاني من الرقبة أيضًا كقالبين، الرقبة والنصف لوحة انتقال الرقبة. من الممكن أيضًا عدم استخدام لوحة مسامية، ولكن تصميم النصف الأمامي من قناة تدفق الرقبة إلى قناة تدفق أسطوانية لتحقيق استقرار التدفق.

يبدأ القسم المنقسم لقالب البثق من النصف الثاني من الرقبة ويشتمل على المخروط المنقسم، ولوحة القوس المقسمة، ولوحة الانكماش. لا يمكن تقسيم لوحة الانكماش إلى قالب صب واحد، ولكن مع اللوحة مسبقة التشكيل - قالب صب الخرسانة.

يتضمن قسم التشكيل في قالب البثق القوالب التالية: لوحة التجويف (المعروفة أيضًا باسم اللوحة المشكلة مسبقًا)، وقالب الفم (المعروف أيضًا باسم لوحة التشكيل) والقلب (المعروف أيضًا باسم قلب القالب). للحصول على قوالب جانبية أبسط، يتم دمج اللوحة مسبقة التشكيل مع قالب الفم في قالب صب واحد.

1. النقاط الرئيسية للتصميم المقطعي للمنتج

النقطة الأساسية في تصميم منتج التشكيل البلاستيكي بولي كلوريد الفينيل هي أن سمك وشكل كل قسم يجب أن يتم توزيعه بشكل متماثل، بحيث يكون تدفق المواد في رأس الماكينة متوازنًا، ويمكن أن يكون التبريد موحدًا، ويميل الضغط إلى التوازن. بشكل عام، الحد الأقصى لسماكة الجدار والحد الأدنى لسماكة الجدار لنفس القسم مختلفان

&لتر; 50% مناسبة. إذا كان جزءًا من ضلع مغلق، فيجب أن يكون سمك الضلع أرق بنسبة 20٪ من سمك الجدار. من أجل تجنب تركيز الضغط في زاوية منتجات التشكيلات البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل، يجب أن يكون تغيير شكل المنتج انتقالًا سلسًا وسلسًا، بشكل عام لا تقل الزاوية الخارجية R عن 0.5 مم، والزاوية الداخلية R لا تقل عن 0.25 مم. يجب ألا يكون الجزء المجوف من المنتج صغيرًا جدًا. ويفضل أن يكون الشكل المقطعي متماثلاً.

2. نوع الهيكل ومبدأ تصميم القالب

القالب هو جزء تشكيل الطارد، والذي يتكون بشكل رئيسي من مقعد الرقبة، مخروط التحويل، لوحة الدعم (المعروفة أيضًا بالقوس)، القالب الأساسي، قالب الفم ومسمار الضبط. تتكون مقاطعة قالب بثق البلاستيك بولي كلوريد الفينيل بشكل أساسي من ثلاثة أقسام: قسم التغذية الأول بقاعدة الماكينة ومخروط التوزيع المكون من قسم تغذية قناة تدفق رأس الماكينة، وهو مخروطي الشكل: توزيع الذوبان وتشكيل القسم الأول بواسطة لوحة الدعم وجزء ضغط القالب الفموي يشكل الذوبان قسم التوزيع والتشكيل، الشكل قريب تدريجيًا من قسم التشكيل البلاستيكي بولي كلوريد الفينيل، ويشكل قالب فم القسم المتوازي والقالب الأساسي القسم المتوازي لرأس الماكينة،

(1) هناك نوعان من هيكل القالب للمقاطع البلاستيكية المبثوقة: رأس اللوحة والرأس الانسيابي. وفقًا للطرق المختلفة لمعالجة وتصنيع رأس الماكينة، يتم تقسيم شوكة الرأس الانسيابية إلى انسيابية متكاملة ومجزأة (المعروفة أيضًا باسم متدرجة).

(2) مبدأ تصميم القالب القالب هو الجزء الرئيسي من بثق التشكيل البلاستيكي بولي كلوريد الفينيل، وتتمثل وظيفته في بثق فراغ مشابه للملف تحت تأثير قوة بثق 10 ~ 25MPa. مبدأ تصميم عداء القالب البلاستيكي بولي كلوريد الفينيل هو أن قسم العداء يجب أن يكون مبسطًا: هناك نسبة ضغط كافية وطول الشكل لتشكيل ضغط قذف معين: توازن مقاومة التدفق وتماثل التدفق للفجوة المستعرضة لكل جزء عداء من قالب. ينقسم هيكل قناة التدفق لرأس التشكيل البلاستيكي بولي كلوريد الفينيل بشكل عام إلى ثلاثة أجزاء: التغذية والضغط (المعروف أيضًا بالجزء الانتقالي) والتشكيل. بشكل عام، طول جزء التغذية للعداء الطويل هو 1 من طول جزء التشكيل. حوالي 5 إلى 2 مرات، يبلغ طول جزء الضغط حوالي 2 إلى 3 أضعاف طول جزء التشكيل. الحد الأقصى لمساحة المقطع العرضي لقسم الضغط موجود في منطقة مخرج الحامل. شكل الأضلاع الداعمة للقوس. أما العريض فهو على شكل نواة العناب. الرقيقة منها موشورية طويلة. وشكل التباعد في مقدمة السقالة هو أنها تتقارب بنفس الزاوية من جميع الجوانب لتشكل شكل جسم الطوربيد.

ويختلف معدل تدفق المادة المنصهرة في قناة تدفق التغذية والضغط والتشكيل، فجزء التغذية هو الأصغر، وجزء التشكيل هو الأكبر، ويجب أن يكون الجزء الانتقالي بينهما ويزداد تدريجيا في اتجاه قذف. يتناسب معدل تدفق الذوبان عكسيا مع مساحة المقطع العرضي للعداء. يجب أن تكون خشونة العداء في الرأس را0. 4 ~ 0.8ym، خشونة عداء قالب الفم للجزء النمطي أعلى من خشونة العداء الداخلي، الذي يجب أن يكون را0.2 ~ 0. 4 ميكرومتر،

عندما يتم تصدير قطعة الخام المبثوقة إلى القالب، يزداد حجم الفجوة عن القالب الفموي، وهو ما يسمى توسيع تحرير القالب، أي تأثير بالاس. يجب أن يؤخذ هذا التأثير في الاعتبار عندما تكون سرعة سحب بثق مقاطع البلاستيك بولي كلوريد الفينيل بطيئة ويتم تبريدها بالقرب من مخرج قالب القالب. عادةً ما يتم حساب تمدد قالب التحرير لقالب المخرج من حيث الحجم، ويكون معدل تمدده بشكل عام 1.5 ~ 2.5 مرة، وتتغير هذه القيمة مع جوانب مختلفة من درجة حرارة الذوبان والضغط والسرعة.

يعتمد حجم سمك الجدار المطلوب للمقاطع البلاستيكية بولي كلوريد الفينيل على سمك جدار البليت المبثوق المناسب من ناحية، وسرعة السحب وكمية البثق من ناحية أخرى. يعتمد سمك الجدار الفارغ للبثق بشكل أساسي على حجم فجوة قالب الفم، ثم يعتمد على أداء تلدين المادة في الطارد، وضغط البثق، ودرجة حرارة البثق، وأداء المادة، وقيمة التمدد. أولاً، معدل انكماش الجر القياسي لسمك الجدار العام هو ≥2.5%. يتم أخذ الفجوة بين قالب الفم وسمك المنتج (0.8 ~ 0.9)